Den 20. december erfarede reporteren fra China Iron and Steel Research Group Gaona Company, at virksomheden gik i spidsen for i fællesskab at producere Fushun Special Steel og Erzhong Wanhang for første gang i de seneste dage for med succes at prøveproducere den største superlegerede turbineskiveintegral formsmedning i mit land på nuværende tidspunkt—— Det superstore GH4706 legerede turbinesmede, velegnet til brug under høje temperaturforhold på 650 grader Celsius, med et styrkeniveau på 1200 MPa, en vægt på 13,5 tons og en diameter på 2380 mm, brød det udenlandske monopol.
Ifølge Zhao Guangpu, lederen af ​​forskningsprojektet og vicedirektør for Steel Research Gona Science and Technology Committee, har tunge gasturbiner til store kraftværker enestående fordele såsom høj effekt, høj termisk effektivitet, lille volumen og vægt, og lav forurening.Dens fremstillingsteknologi er blevet et nationalt teknologiniveau., Et af de vigtige symboler på omfattende national styrke.Dens kerne-hot-end-komponenter er en skive og to (turbineskiver og -styr, arbejdsvinger), som fungerer som menneskers "hjerte".De er nøgleteknologien til fremstilling af gasturbiner og flaskehalsen, der begrænser lokaliseringen af ​​tunge gasturbiner.Heavy-duty gasturbine-skiver kræver mere end 100.000 timers langvarig højtemperatur- og højspændingsservice og kræver ekstrem høj metallurgisk kvalitet af materialer, såsom homogen, ren, finkornet, stabil materialestruktur og ydeevne;større størrelse, og dens diameter og projektionsareal er henholdsvis. Den når mere end 2,2 meter og 4,2 kvadratmeter, hvilket er 4 gange diameteren af ​​aeromotorens turbineskive, 10 gange det projicerede areal og 60 gange vægten, og så videre .Kernefremstillingsteknologien af ​​superstore superlegerings-turbineskiver har været i absolut blokade i udlandet og har været monopoliseret af vestlige lande i lang tid.
Til dette formål førte Zhao Guangpu projektteamet til at udføre en række grundforskning og teknologisk forskning og vedtog endelig den mest avancerede internationale "triple smelting + gentagen forstyrrelse + to gange forstyrrelse + one-fire overall die smedning" forberedelsesteknologi til implementering de internationale standarder, der bryder igennem den tekniske flaskehals af storskala superlegering turbine-skiveforberedelse, som man støder på under udviklingsprocessen, såsom tredobbelt lavsegregation smelteteknologi til store stålbarrer med barrer, der vejer mere end 18 tons, og gentagne forstyrrelser og finkornet blooming-teknologi til store stænger med en diameter på 1000 mm, med en diameter på 2200 Integreret formsmedning og lavtemperaturformnings- og organiseringsstyringsteknologi til store pladedele større end millimeter.Projektteamet udførte uafhængig forskning og udvikling og original innovation for metallurgiske defekter, såsom det ekstremt høje Nb-indhold i legeringselementet i GH4706-superlegeringen, som er tilbøjelig til sorte pletter og hvide pletters segregation.De vigtigste hot-end-komponenter i mit lands tunge gasturbiner er "stuck neck", hvilket har åbnet en procesrute til fremstilling af storskala deformerede superlegeringsturbineskiver med kinesiske karakteristika med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder.
Efter anatomi har ydelsen af ​​turbineskiven nået de tekniske indekskrav for lignende fremmede legeringer, og et milepælsresultat er opnået.Dette er endnu et vigtigt gennembrud, som mit land har lavet inden for deformerede superlegeringer, hvilket har drevet forberedelsesteknologien af ​​indenlandske superstore turbineskiver til at nå det internationale førende niveau.Den 8. december blev milepælsknudegennemgangsmødet for GH4706 legering i fuld størrelse roulette smedninger afholdt i Beijing.Eksperter gav en høj vurdering, hvilket betyder, at der er taget et solidt skridt mod den reelle brug af turbineskiven.