1. Kulstof (C): Med stigningen i kulstofindholdet i stål øges flydespændingen og trækstyrken, men plasticiteten og slagstyrken falder;Men når kulstofindholdet overstiger 0,23%, forringes stålets svejseevne.Derfor overstiger kulstofindholdet i lavlegeret konstruktionsstål, der anvendes til svejsning, generelt ikke 0,20 %.Forøgelsen af ​​kulstofindhold vil også reducere stålets atmosfæriske korrosionsbestandighed, og stål med højt kulstofindhold er let at korrodere i fri luft.Derudover kan kulstof øge stålets kolde skørhed og ældningsfølsomhed.

2. Silicium (Si): Silicium er et stærkt deoxidationsmiddel i stålfremstillingsprocessen, og indholdet af silicium i dræbt stål er generelt 0,12%-0,37%.Hvis indholdet af silicium i stål overstiger 0,50 %, kaldes silicium legeringselement.Silicium kan forbedre stålets elasticitetsgrænse, flydespænding og trækstyrke markant og er meget brugt som fjederstål.Tilføjelse af 1,0-1,2% silicium i det bratkølede og hærdede konstruktionsstål kan øge styrken med 15-20%.Kombineret med silicium, molybdæn, wolfram og krom kan det forbedre korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og kan bruges til at fremstille varmebestandigt stål.Kulstoffattigt stål indeholdende 1,0-4,0% silicium, med ekstrem høj magnetisk permeabilitet, bruges som elektrisk stål i den elektriske industri.Forøgelsen af ​​siliciumindholdet vil reducere stålets svejseevne.

3. Mangan (Mn): Mangan er et godt deoxidations- og afsvovlingsmiddel.Generelt indeholder stål 0,30-0,50% mangan.Når mere end 0,70 % mangan tilsættes kulstofstål, kaldes det "manganstål".Sammenlignet med almindeligt stål har det ikke kun nok sejhed, men har også højere styrke og hårdhed, hvilket forbedrer stålets hærdningsevne og varmbearbejdningsevne.Stål indeholdende 11-14% mangan har ekstrem høj slidstyrke og bruges ofte i gravemaskineskovle, kuglemølleforing osv. Med stigningen i manganindholdet svækkes stålets korrosionsbestandighed og svejseydelsen reduceres.

4. Fosfor (P): Generelt er fosfor et skadeligt grundstof i stål, som forbedrer stålets styrke, men reducerer stålets plasticitet og sejhed, øger stålets kolde skørhed og forringer svejseydelsen og koldbøjningsydelsen. .Derfor kræves det normalt, at fosforindholdet i stål er mindre end 0,045 %, og kravet til højkvalitetsstål er lavere.

5. Svovl (S): Svovl er også et skadeligt grundstof under normale omstændigheder.Gør stålet varmt sprødt, reducer stålets duktilitet og sejhed og forårsager revner under smedning og valsning.Svovl er også skadeligt for svejseydelsen og reducerer korrosionsbestandigheden.Derfor er svovlindholdet normalt mindre end 0,055%, og af højkvalitetsstål er mindre end 0,040%.Tilsætning af 0,08-0,20 % svovl til stål kan forbedre bearbejdeligheden, som normalt kaldes friskærende stål.

6. Aluminium (Al): Aluminium er et almindeligt anvendt deoxideringsmiddel i stål.Tilføjelse af en lille mængde aluminium til stål kan forfine kornstørrelsen og forbedre slagstyrken;Aluminium har også oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed.Kombinationen af ​​aluminium med krom og silicium kan forbedre stålets højtemperaturskrælningsevne og højtemperaturkorrosionsbestandighed markant.Ulempen ved aluminium er, at det påvirker varmebearbejdningsydelsen, svejseydelsen og skæreydelsen af ​​stål.

7. Ilt (O) og nitrogen (N): Ilt og nitrogen er skadelige grundstoffer, der kan trænge ind fra ovngassen, når metallet smeltes.Ilt kan gøre stål varmt sprødt, og dets virkning er mere alvorlig end svovls.Nitrogen kan gøre stålets kolde skørhed svarende til fosfors.Ældningseffekten af ​​nitrogen kan øge stålets hårdhed og styrke, men mindske duktiliteten og sejheden, især i tilfælde af deformationsældning.

8. Niob (Nb), vanadium (V) og titanium (Ti): Niob, vanadium og titanium er alle kornraffineringselementer.Tilføjelse af disse elementer på passende måde kan forbedre stålstrukturen, forfine kornet og betydeligt forbedre stålets styrke og sejhed.